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LCP-液晶高分子聚合物成型技术探讨 

一、 LCP的工艺特性 1 优良的方向性 

LCP在加工过程中，大多数刚性棒状大分子链沿流动方形排列，因此顺流动方向的强度和模量很大，可达一般工程塑料加入30％玻纤的水平，垂直于注射方向的强度仅为流动方向的1/3，成型收缩率和线胀系数约为流动方向的2～3倍（见表1），所以，可利用此性能进行原位复合或者增强。 

表1： LCP制品的方向特性、 

项   目 

平行注射方向 

垂直注射方向 

拉伸强度/Mpa 断裂伸长率/% 弯曲强度/Mpa 弯曲弹性模量/Mpa 缺口冲击强度/KJ.m-2

 成型收缩率/% 

108.5 8 111 12000 35 0 

30 10 34 1600 3.5 0.3 

2 溶体粘度低，流动性好LCP虽为方向结构但熔体粘度不高，仅为一般聚合物的几分之一，但是LCP保持了优良的性能，又降低了成型温度，流动性好，易于成型，用较低的成型压力就可成型薄壁制件和形状复杂的制件，且越是薄壁制件其强度越高，这是由于分子高度定向所致。 

3 固化快、周期短、不易产生飞边LCP流动性较大，固化速度快，因此成型周期短，生产效率高，且很少出现溢边现象。 

4 成型收缩率和线胀系数很小LCP受热熔融后形成一种兼有固体和液体部分性质的液晶体，其分子链僵直，相互间填塞更紧密，不同基团之间联结更强，从而严重的限制了分子链在注射方向排列。在成型过程中仅发生部分相变而无结晶引起的体积收缩，因此收缩率小，线胀系数很低，接近金属，是一种良好的低线胀系数和低收缩率材料，见表2。 

表2：LCP与几种材料的线胀系数对比 

材          料   

线胀系数/×10-5

K LCP 

30％GF增强LCP PPS-R-4 PBT301-G30 铝 软钢 黄铜 

-0.1～-0.5 0.6～0.8 2.2 2.5 2.6 2.0 2.8 

5 熔融强度低LCP熔接强度低，这种缺陷在LCP模具结构中应加以注意，将熔接痕设在强度要求不高的部位。 6 原材料应该严格干燥在成型条件下微量水分就会使LCP降解，故成型前应将材料严格干燥，使水分降低到0.03％以下方可使用。 

二、模具结构和成型设备 1 模具结构、 

 ⑴ LCP流动性优良，适用注射成型，但是模具结构应该根据材料的工艺特性开设。LCP具有各向异性和

熔接强度低的特性，在设计时应考虑在模腔中的流动方向与成型零件的特性要求的关系，以确保零件的强度。同时考虑熔接强度不足，在模具结构中应尽量避免熔接痕。